基于DCS及工業(yè)電腦的控制系統(tǒng)

實(shí)時(shí)管控生產(chǎn)過(guò)程的“專(zhuān)家系統(tǒng)”

• 專(zhuān)家運(yùn)行指導(dǎo)功能

  將當(dāng)前設(shè)備生產(chǎn)的最佳工況參數(shù)“一鍵”存入專(zhuān)家系統(tǒng)中，專(zhuān)家系統(tǒng)以保存的最佳運(yùn)行參數(shù)為“最優(yōu)目標(biāo)”，對(duì)當(dāng)前工藝參數(shù)實(shí)時(shí)監(jiān)控和自動(dòng)調(diào)整。當(dāng)工藝參數(shù)偏差超過(guò)預(yù)設(shè)值范圍時(shí)，會(huì)產(chǎn)生相應(yīng)的提示，指導(dǎo)操作人員進(jìn)行人工干預(yù)，從而降低對(duì)熟練工藝人員的依賴(lài)。

• 配方管理功能

  當(dāng)設(shè)備生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行多品種切換時(shí)，通過(guò)配方管理功能“一鍵”調(diào)出某種產(chǎn)品的最佳運(yùn)行參數(shù)。既提高了生產(chǎn)效率，也防止因某一參數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤所帶來(lái)產(chǎn)品質(zhì)量的風(fēng)險(xiǎn)。

“沉浸式”智能體檢模塊延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命

人機(jī)界面智能連接所有設(shè)備

系統(tǒng)配備智能調(diào)試模塊能通過(guò)人機(jī)界面（HMI）對(duì)整個(gè)電控系統(tǒng)的所有設(shè)備進(jìn)行參數(shù)顯示和參數(shù)設(shè)置，為真正實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程系統(tǒng)調(diào)試和服務(wù)打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)；同時(shí)由于設(shè)備的所有信息均傳輸?shù)紿MI中，對(duì)于設(shè)備調(diào)試和工程調(diào)試能夠設(shè)計(jì)出更加人性化的界面，增加客戶(hù)的良好體驗(yàn)，使得終端使用設(shè)備的工程師能夠最快時(shí)間的熟悉整套系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)自主維護(hù)。例如：以往對(duì)驅(qū)動(dòng)器的參數(shù)設(shè)置及報(bào)警，主要是通過(guò)專(zhuān)業(yè)人員按照說(shuō)明書(shū)設(shè)置代碼，而智能化系統(tǒng)則能夠通過(guò)HMI進(jìn)行快速瀏覽參數(shù)及報(bào)警內(nèi)容，既直觀也易懂。

永磁同步電機(jī)方案

• 節(jié)能優(yōu)勢(shì)

  永磁電機(jī)比普通電機(jī)節(jié)能達(dá)到10-50%,永磁同步電機(jī)由于使用稀土永磁體，相比于傳統(tǒng)異步電機(jī)，轉(zhuǎn)子中無(wú)感應(yīng)電流勵(lì)磁，電機(jī)的功率因數(shù)接近于1，減小了定子電流，提高了電機(jī)的效率。以160KW為例，按照年運(yùn)行70%負(fù)載，年運(yùn)行300天，永磁同步電機(jī)效率96.5%，異步電機(jī)93.4%，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)試節(jié)能7.6%，年節(jié)電量為：160kw*24h*300*70%*7.6%=61286KWH。

• 大扭矩與抗過(guò)載優(yōu)勢(shì)

  在混合某些物料時(shí)，異步電機(jī)在啟動(dòng)啟動(dòng)情況下容易由于扭矩不夠?qū)е隆斑^(guò)電流”報(bào)警，而永磁同步電機(jī)的大扭矩特性則能更好的解決該問(wèn)題。而在混合過(guò)程中，由于電流小，與異步電機(jī)相比在同等電流下有更好的過(guò)載能力，使產(chǎn)量得到提升。

優(yōu)異的抗干擾能力

“0”距離遠(yuǎn)程服務(wù)

系統(tǒng)搭載遠(yuǎn)程服務(wù)系統(tǒng)，真正意義上實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)的遠(yuǎn)程服務(wù)和遠(yuǎn)程調(diào)試功能，在世界任意角落均可實(shí)現(xiàn)對(duì)客戶(hù)的“0”距離服務(wù)。 遠(yuǎn)程服務(wù)系統(tǒng)的應(yīng)用場(chǎng)景如下：

• （1）客戶(hù)設(shè)備的故障分析、驅(qū)動(dòng)器診斷、程序修改

• （2）客戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)的工藝問(wèn)題解決、遠(yuǎn)程開(kāi)機(jī)

• （3）客戶(hù)設(shè)備的軟件升級(jí)、增加功能

數(shù)字化工廠及智能車(chē)間

所有設(shè)備均具有國(guó)際通用標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)以太網(wǎng)和現(xiàn)場(chǎng)總線通信接口，非常方便與其他智能化產(chǎn)品的互聯(lián)互通，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享，例如智能車(chē)間的聯(lián)網(wǎng)、智能攝像頭、各種傳感器的通信實(shí)現(xiàn)即插即用。

“黑匣子”任意追溯生產(chǎn)操作過(guò)程

系統(tǒng)對(duì)所有的運(yùn)行參數(shù)和操作過(guò)程進(jìn)行記錄，保存時(shí)間長(zhǎng)達(dá)1年，客戶(hù)可通過(guò)分析存儲(chǔ)的數(shù)據(jù)對(duì)操作過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化，從而提升產(chǎn)品的品質(zhì)。

隨時(shí)隨地“云端”管控設(shè)備

• （1）設(shè)備的詳細(xì)數(shù)據(jù)上云，隨時(shí)隨地了解設(shè)備的運(yùn)行情況

• （2）在平臺(tái)內(nèi)對(duì)設(shè)備下發(fā)生產(chǎn)工單，工單直接下發(fā)到機(jī)臺(tái)，使用方便且可追溯

• （3）統(tǒng)計(jì)設(shè)備的能耗、物料消耗及設(shè)備產(chǎn)能情況，實(shí)時(shí)分析經(jīng)營(yíng)數(shù)據(jù)